围绕模具、寿命、压铸、如果、工艺、生产、我们、外因、内因、万吨等有(yǒu)关词展开编写的关于如何提高压铸模具寿命的途径的通化模具寿命压铸相关文(wén)章，仅供大家了解學(xué)习。

据相关数据显示，我國(guó)目前每年消耗模具钢约10万吨，其中合金钢模具约6万吨，每年模具产值约20亿元，这是一个相当可(kě)观的数字。但我们的现状是，选材不当，工艺落后，使用(yòng)不合理(lǐ)，管理(lǐ)水平低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能(néng)适应当前生产发展形势的需要。近年来，随着压铸技术的提高和高效高性能(néng)压铸机的出现，压铸生产从单机自动化向多(duō)工序联动作业转变，形成了并行生产線(xiàn)。在这种情况下，如果模具寿命不匹配，就无法协调生产过程，发挥压铸机生产效率高的优势，实现高经济效益甚至带来巨大损失。因此，模具寿命问题成為(wèi)各种矛盾的焦点。為(wèi)此，世界各國(guó)的压铸工作者，包括各种工作岗位的工程技术人员，都不遗余力地通过各种途径来延長(cháng)模具的寿命，也取得了许多(duō)成绩和经验，值得我们學(xué)习和借鉴。

1模具使用(yòng)寿命的基本概念

模具的使用(yòng)寿命是指模具因磨损、冲蚀、腐蚀和热疲劳而变形、开裂、卡死、开裂后，铸件上形成毛刺、飞边、脱皮、疤痕、划痕、粗糙、尺寸偏差，但在报废前，无法修复的零件数量。对于模具本身来说，有(yǒu)其正常的寿命水平。如果一副模具，通过精心设计，注意维护，在正常使用(yòng)条件下，达到國(guó)内外对比的相对寿命指标，损坏就属于正常寿命范畴。如果是早期失效，说明现有(yǒu)材料和工艺的潜力没有(yǒu)充分(fēn)发挥出来，应该引起足够的重视，从各方面找出原因和对策。提高模具寿命是一个多(duō)因素、复杂的综合问题。随着科(kē)技的进步和人们对事物(wù)规律性认识的提高，其使用(yòng)寿命指标可(kě)以推向更高的目标。

2影响模具寿命的因素

影响模具使用(yòng)寿命的因素很(hěn)多(duō)，有(yǒu)外部的，也有(yǒu)内部的。外部因素是指模具工作时的外部环境，包括:工作条件、设备条件、使用(yòng)过程中的维护、加工零件的材料、壁厚、尺寸、形状等。内在因素是指模具本身材料的冶金质量、机械加工的技术规范和热加工的工艺制度，包括毛坯的锻造和热处理(lǐ)、模具结构的合理(lǐ)性、工艺设计方案的性和匹配精度的准确性。如果我们妥善处理(lǐ)上述所有(yǒu)方面，模具的耐用(yòng)性将得到保证。

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