围绕叶片、抛丸机、铸铁、高锰钢、白口铁、载荷、冲击、惯性力、磨损、表面等有(yǒu)关词展开编写的关于高铬耐磨铸铁在抛丸机叶片中的应用(yòng)的苏州叶片抛丸机铸铁相关文(wén)章，仅供大家了解學(xué)习。

高铬耐磨铸铁在抛丸机叶片上的应用(yòng)大约在五六十年代，一般只用(yòng)于铸件的清砂。现在抛丸机的应用(yòng)领域在不断扩大。抛丸器作為(wèi)抛丸机的关键部件，其质量和使用(yòng)寿命直接取决于刀(dāo)片的质量，也就是说抛丸机刀(dāo)片的质量直接决定了抛丸机的质量！

由于抛丸机的叶片在工作时处于高速旋转的叶轮中，要承受钢丸磨料的磨损和高速弹流的冲蚀磨损。在这两种形式的磨损下，刀(dāo)片耐用(yòng)性的关键在于刀(dāo)片的材料。目前，耐磨材料有(yǒu)很(hěn)多(duō)种，包括高锰钢、中锰球墨铸铁和低合金白口铸铁。

低合金白口铁虽然能(néng)适应低载荷下的冲击，但使用(yòng)寿命很(hěn)短，不是理(lǐ)想的材料。高锰钢属于奥氏體(tǐ)组织，在高冲击下容易产生加工硬化，因此具有(yǒu)一定的耐磨性，但在中低应力下不能(néng)发挥良好的耐磨性。高铬铸铁是继高锰钢之后的第三代耐磨材料。由于其组织中含有(yǒu)理(lǐ)想的M7C3共晶碳化物(wù)，且易于获得马氏體(tǐ)组织，与其他(tā)耐磨材料相比显示出极大的优势，因此被广泛应用(yòng)。

但高铬铸铁脆性大，在高冲击下容易断裂和破碎，在实际生产中很(hěn)难掌握其形成机理(lǐ)，获得理(lǐ)想的基體(tǐ)组织。针对这种情况，我们在常规工艺的基础上对其进行了改进，并进行了相应的热处理(lǐ)以提高其性能(néng)，从而更好地满足抛丸机叶片的使用(yòng)要求。

人们发现。抛丸机叶片主要受到随叶轮高速旋转的喷流的摩擦侵蚀和惯性力。丸料的摩擦磨损属于中低负荷。如果叶片表面硬度较低，在丸料的侵蚀下，由于惯性力的作用(yòng)，叶片工作面与丸料之间的摩擦力很(hěn)大，并長(cháng)时间作用(yòng)在叶片表面。另外，两者的相对滑动使叶片表面产生沟槽，相邻區(qū)域产生塑性变形，导致叶片表面产生断裂应变，zui终形成裂纹和断裂，使叶片报废。

可(kě)以看出，在低载荷冲击下，硬度对耐磨性起主导作用(yòng)。我们利用(yòng)高铬铸铁的高硬度来改进铸造工艺和热处理(lǐ)工艺，以满足其工作条件下的使用(yòng)要求。这种高铬耐磨铸铁材料应用(yòng)于抛丸机叶片后，抛丸机叶片平均寿命可(kě)达400小(xiǎo)时以上。

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