汽車(chē)轮毂/板簧/圆簧/曲轴/连杆抛丸强化机主要清理(lǐ)对象有(yǒu)板簧、圆簧、曲轴、连杆、轮毂。它具有(yǒu)以下优点：采用(yòng)两个大抛丸量、高抛射速度的第四代悬臂离心式v+s抛丸器;分(fēn)离器采用(yòng)美國(guó)潘邦恩公司BE型满幕帘式分(fēn)离器技术;整个设备的丸料循环系统都采用(yòng)自动检测装置;工件强化通过辊道将工件移动到清理(lǐ)室，边旋转边向前移动边进行强化。

轮毂由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理(lǐ)室，利用(yòng)抛丸器高速旋转的叶轮将丸料加速抛打轮毂表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物(wù)，从而使轮毂达到强化、除锈、防锈的目的，后经输送辊道送出。上下料可(kě)由人工亦可(kě)机械上料.

在清理(lǐ)过程中由電(diàn)气控制的電(diàn)磁调速的输送辊道将轮毂送进清理(lǐ)机室體(tǐ)内抛射區(qū)时，其周身各面受到来自两台不同坐(zuò)标方位的强力密集丸料的打击与磨擦，使之其上的氧化锈层及其污物(wù)迅速脱落，轮毂表面就获得一定粗糙度的光亮表面。丸料与锈尘经回收螺旋输送到丸料循环系统，丸料重复利用(yòng)。

带钢抛丸清理(lǐ)机 盘圆清理(lǐ)机是清理(lǐ)钢筋盘卷的专用(yòng)机械,同酸洗相比，盘圆的抛丸清理(lǐ)，不仅无污染，而且能(néng)显著提高钢筋的内在质量，消除内应力，提高抗疲劳性，该方式应是今后盘卷清理(lǐ)的。 用(yòng) 途 用(yòng)于盘圆的抛丸除锈、抛丸强化，以改善其表面工艺状态。

板簧圆簧抛丸强化机特点：

1设备采用(yòng)变频调速，可(kě)以根据要求调节速度，确保高效率工件完全抛丸清理(lǐ)

2采用(yòng)大抛丸量、高抛射速度的(瑞士+GF+·DISA公司抛丸器技术)离心式抛丸器，丸料利用(yòng)率高，显著地提高了清理(lǐ)效率、可(kě)以获得满意的清理(lǐ)质量。

3有(yǒu)抛丸时间累积计时功能(néng)，以指导更换抛丸器叶片等耐磨件

4模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用(yòng)计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用(yòng)及布置更為(wèi)合理(lǐ)。提高了丸料的利用(yòng)率和劳动生产率，保证了清理(lǐ)效果，减小(xiǎo)了对室體(tǐ)护板的磨损。

5清理(lǐ)室内采用(yòng)ZGMn13进行防护，护板采用(yòng)特制螺母固定，更换简单方便，使用(yòng)寿命较長(cháng)，是目前抛丸清理(lǐ)设备中好的室體(tǐ)防护板。

6分(fēn)离器采用(yòng)美國(guó)潘邦恩公司BE型感应式满幕帘式分(fēn)离器技术，分(fēn)离效果好，减少耐磨件磨损。

7丸料控制系统采用(yòng)我公司自制的气控阀门控制，简单可(kě)靠。

汽車(chē)轮毂抛丸机是一种铝合金轮毂的抛丸清理(lǐ)设备。它能(néng)对原始状态的工件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

对于轮毂的清理(lǐ)，我公司可(kě)根据用(yòng)户的实际条件推荐以下几种系列产品：

1、网带通过式抛丸清理(lǐ)机

网带式抛丸机主要用(yòng)于汽車(chē)、航天、铁路与机械制造业。主要用(yòng)于薄壁铸件，薄壁和脆弱的铁或铝合金铸件、陶瓷等小(xiǎo)型零件的表面抛丸清理(lǐ)，亦可(kě)用(yòng)于机械零件抛丸强化。网带式抛丸机是一种清理(lǐ)碟状、片状、铸件、机體(tǐ)、结构件的功能(néng)性极强的抛丸清理(lǐ)设备。它通过硬度和强度极强的网带承载工件对其表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。具有(yǒu)连续性好，清理(lǐ)效率高，变形小(xiǎo)，无地坑等特点，即可(kě)单机使用(yòng)，又(yòu)可(kě)配線(xiàn)。

2、吊钩式抛丸机

设备主要由清理(lǐ)室、底部料斗、抛丸器、气动对开门、导轨、行車(chē)、吊钩自转、提升机、分(fēn)离器、振动输送器、维修平台梯子、除尘系统、丸料控制系统、電(diàn)器控制系统等组成。清理(lǐ)工件时，吊钩吊起工件进入抛丸清理(lǐ)室抛射區(qū)，关闭对开门，依次启动除尘系统、分(fēn)离器、提升机、振动输送器、抛丸器及供丸闸等，可(kě)进行抛丸清理(lǐ)工作，清理(lǐ)完毕，吊出清理(lǐ)室，进行卸、上件。（可(kě)根据用(yòng)户实际需求选择单钩或双钩）

3、悬链式抛丸清理(lǐ)机

悬链式抛丸清理(lǐ)机分(fēn)為(wèi)：Q38系列吊链连续式抛丸清理(lǐ)机、Q48系列悬链步进式抛丸机、Q58系列悬链积放式抛丸机等非标产品。

一般悬链式抛丸机的工作顺序為(wèi)：装零件→步进→抛丸清理(lǐ)→步进→卸零件→装零件→步进→抛丸清理(lǐ)

工件在吊具的吊装下进入抛丸清理(lǐ)室，当进入抛丸清理(lǐ)區(qū)后，悬链自动停止，吊具上的工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时高效抛丸器对工件进行抛丸清理(lǐ)，清理(lǐ)完毕，丸料控制器停止供丸，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理(lǐ)室，同时未被清理(lǐ)的工件被输送进抛丸清理(lǐ)室，重复以上过程，对工件进行高效率的抛丸清理(lǐ)。