抛丸清理(lǐ)机随着技术团队的研发，可(kě)以说应用(yòng)的行业越来越广泛，就小(xiǎo)编所了解的有(yǒu)：钢管内外壁除锈、抽油杆去锈、汽車(chē)轮毂除锈、铸造件除锈等等。今天小(xiǎo)编来介绍一下抛丸清理(lǐ)机的分(fēn)类。
抛丸清理(lǐ)机分(fēn)為(wèi)：吊钩式抛丸清理(lǐ)机、罐車(chē)抛丸清理(lǐ)机、轿运車(chē)抛丸清理(lǐ)机、自动卸料钢板预处理(lǐ)線(xiàn)、钢结构专用(yòng)抛丸清理(lǐ)机等等。由于种类太多(duō)，在这里只是介绍我们公司具有(yǒu)代表性的研发清理(lǐ)设备。
Q37系列双钩(二次分(fēn)离)式抛丸清理(lǐ)机主要用(yòng)于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理(lǐ)和强化。
罐車(chē)抛丸清理(lǐ)机，包括抛丸清理(lǐ)室、行吊系统、下纵向螺旋输送器、下横向螺旋输送器、斗式提升机、上横向螺旋输送器、丸料分(fēn)离器及除尘器，所述抛丸清理(lǐ)室外壁上安装有(yǒu)若干台抛丸器；所述行吊系统包括葫芦轨道及悬挂在所述葫芦轨道上的電(diàn)葫芦，所述葫芦轨道贯穿所述抛丸清理(lǐ)室；所述下纵向螺旋输送器的进料口连接所述抛丸清理(lǐ)室的出料口，所述下纵向螺旋输送器的出料口连接所述下横向螺旋输送器的进料口，所述下横向螺旋输送器的出料口连接所述斗式提升机的下端进料口，所述斗式提升机的上端出料口连接所述上横向螺旋输送器的进料口，所述上横向螺旋输送器的出料口连接所述丸料分(fēn)离器的进料口，所述丸料分(fēn)离器的出料口连接所述抛丸器。本实用(yòng)新(xīn)型采用(yòng)電(diàn)葫芦作為(wèi)行吊机构，具清理(lǐ)效果好、安装维护方便，并能(néng)满足罐車(chē)等大體(tǐ)积、大重量工件的清理(lǐ)要求。
自动卸料钢板预处理(lǐ)線(xiàn)是指钢材在加工前(即原材料状态)进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理(lǐ)可(kě)以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能(néng)力，提高钢板的抗疲劳性能(néng)，延長(cháng)其使用(yòng)寿命；同时还可(kě)以优化钢材表面工艺制作状态，有(yǒu)利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工前钢材形状比较规则，有(yǒu)利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用(yòng)钢材预处理(lǐ)可(kě)大大提高清理(lǐ)工作的效率，减轻清理(lǐ)工作的劳动强度和对环境的污染。
钢结构专用(yòng)抛丸清理(lǐ)机结构及工作原理(lǐ)：
本机主要是由清理(lǐ)室、室内输送辊道与进出输送辊道、抛丸器、丸料循环系统 ( 含提升机、分(fēn)离器、纵横螺旋输送器和供丸管道 ) 、吹扫机构、除尘、電(diàn)气控制等功能(néng)部件组成) 。
原理(lǐ)钢板抛丸机為(wèi)连续送料的高功能(néng)连续作业清理(lǐ)机，在清理(lǐ)过程中由電(diàn)气控制的可(kě)变频调速的输送辊道将钢结构件或钢材、钢板送进清理(lǐ)机室體(tǐ)内抛射區(qū)时，其周身各面受到来自八台不同坐(zuò)标方位的抛丸器的强力密集丸料的打击与磨擦，使其上的氧化锈层及污物(wù)迅速脱落，钢材表面就获得具有(yǒu)一定粗糙度的光洁表面。落入钢材上面的丸料与锈尘经回收螺旋输送到丸料循环系统，在清理(lǐ)室外两边辊道装卸工件。清理(lǐ)过程中，撒落下来的丸尘混合物(wù)经室體(tǐ)漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分(fēn)离器里，分(fēn)离后的纯净丸料落入分(fēn)离器料斗中，供抛丸循环使用(yòng)。抛丸清理(lǐ)中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理(lǐ)后的净气排放到大气中；颗粒状尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理(lǐ)后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
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