围绕检查、抛丸、状况、是否、定向、抛丸机、電(diàn)机、定时、磨损、调整等有(yǒu)关词展开编写的关于通过式抛丸机如何保养及维护？的阿坝检查抛丸状况相关文(wén)章，仅供大家了解學(xué)习。

抛丸机是铸造行业zui常用(yòng)的表面清理(lǐ)设备。与其他(tā)表面处理(lǐ)技术相比，更快更有(yǒu)用(yòng)，可(kě)用(yòng)于部分(fēn)保留或冲压后的铸造工艺，包括吊钩式抛丸机，钢管型抛丸机，通过型抛丸机。

那么，我们在使用(yòng)抛丸机这个公式时，应该如何保护和维护它才能(néng)提高抛丸机的使用(yòng)寿命呢(ne)？

日常保护和维护

1.检查主轴箱和主轴箱電(diàn)机上的所有(yǒu)固定螺栓是否松动，如有(yǒu)松动应立即拧紧；

2.检查抛丸机内耐磨件和抛丸室护板的磨损情况。如果严重，必须立即更换；

3.检查刀(dāo)片，如果发现有(yǒu)一半磨损，应立即更换；

4.检查定位套的指针方向是否正确；

5、检查抛丸机检修门能(néng)否关闭严密；

6、检查除尘管道是否泄漏；检查集尘器的滤袋是否有(yǒu)灰尘和损坏；

7.检查分(fēn)离器的蜗壳和滤网是否有(yǒu)灰尘和其它杂物(wù)，并及时清除；

8.检查分(fēn)离器的流帘是否均匀，是否构成全帘；

9.检查電(diàn)控进料闸阀是否关闭；

10、检查限位开关、接近开关状态是否处于正常状态；

11.检查控制台上各信号指示灯的工作状态是否正常；

12.检查抛丸電(diàn)机的電(diàn)流是否在额定范围内；

13、检查電(diàn)气控制箱，及时清除上面的灰尘；

14.检查药管密封垫、操作门橡胶护板和顶部密封是否损坏，防止磨料流失；

15、检查地板网格上的杂物(wù)，确保丸料能(néng)回收；

16、检查磨料仓中的球团量是否足够，及时增加以保证足够。

每周保护和维护

1.调整定位套的定位点:送料后，对准备好的铸件进行抛丸，抛丸器的定位套方向会根据铸件的外观进行调整，以保证调整后的方向能(néng)使铸件的每个表面都得到处理(lǐ)。通过调试和制作确定zui佳方向后，要做好标记。

2.调整颗粒分(fēn)离器:检查可(kě)调闸板是否灵活，然后进行负荷调试，确保颗粒连续流入分(fēn)离器。当卸出斜槽时，检查颗粒是否以幕帘状态落下。如果没有(yǒu)，则需要反复调整撞锤，直到颗粒以幕帘状态落下。

3.定期检查抛丸室内壁的耐磨衬板和抛丸头的叶片，这些部位特别容易磨损。

4.定期检查定位套筒。如果定向套内部有(yǒu)深槽或定向套定向口磨损10mm左右，应及时更换。

每月保护和维护

1.定期检查和调整闸阀，确保闸阀的开启和关闭程度满足抛丸電(diàn)机在25A-30A的電(diàn)流。

2.即使调整了传动链的张紧度，也能(néng)及时保持平稳。

3、定期检查和调整斗式提升机的皮带松紧。

4、检查并拧紧料斗螺栓。

5.检查并定期清洁各种交流接触器和闸刀(dāo)开关的接触情况。

6、检查并拧紧電(diàn)源和控制部分(fēn)的電(diàn)線(xiàn)和電(diàn)缆的松紧程度。

7、调试每台電(diàn)机，听声音辨别是否正常，看空载電(diàn)流大小(xiǎo)，每台電(diàn)机正常状态不少于5分(fēn)钟。

8、检查风机、风管的磨损和固定情况。

9.提升机两端的轴承座、分(fēn)离器和螺旋输送机的轴承座应每月加注一次2 #钙基光滑润滑脂。

10.空对空更换应每月换一次油。

季度保护和维护

1、检查轴承、電(diàn)控箱，并及时添加润滑油脂；

2.检查抛丸机的护板，看磨损是否严重；

3.抛丸机主轴轴承和抛丸電(diàn)机轴承应定期更换新(xīn)的高速润滑脂。

4、检查所有(yǒu)電(diàn)机、减速机、风机和螺旋输送机固定螺栓及法兰连接的松紧程度，检查松紧是否突出，防止漏风。

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