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对于工矿企业来说，粉尘污染是目前主要的环境问题之一。很(hěn)多(duō)企业因為(wèi)粉尘问题被环保督查整改，有(yǒu)钱没钱都要配备除尘设备。

青岛给大家分(fēn)享一下工矿企业的粉尘来源。常用(yòng)的除尘设备有(yǒu)哪些？他(tā)们有(yǒu)什么特点？如何选择类型？為(wèi)了帮助工矿企业选择更适合的除尘设备。

01

工矿企业有(yǒu)哪些粉尘来源？

工矿企业中的颗粒物(wù)基本属于生产性粉尘，主要来源于破碎磨矿系统、运输系统和二次扬尘。

(1)破碎和研磨系统产生粉尘。

破碎磨矿系统是工矿企业的重点粉尘源，产尘强度大，粉尘粒径细。其产尘机理(lǐ)主要包括以下四个方面:

(1)落下的矿尘被气流剪切除尘。下落高度越大，颗粒速度越高，扬尘越严重。

②物(wù)料运动时，带动周围空气流动，产生诱导扬尘；

(3)筛分(fēn)过程中，物(wù)料随着垂直于筛面的振动筛快速振动，使矿物(wù)颗粒与空气混合形成粉尘；

(4)在碎磨过程中，矿石间隙中的空气被剧烈挤出，产生剪切压缩，粉尘随高速运动从进料口排出，产生污染。

(2)输送系统产生的粉尘

转运系统的产尘点主要在带式输送机的接收点、卸料点和运输过程。受料点和出料点的粉尘产生机理(lǐ)是由于高度差，使物(wù)料在下落时受到空气剪切而产生粉尘。在运输过程中，中段的皮带会上下振动、左右摆动，造成物(wù)料的间歇性瞬间挤压，物(wù)料之间的空隙中的空气会随着粉尘被挤出。皮带接头经过托辊时，也容易因振动而扬起灰尘。此外，粘附在皮带上的物(wù)料也会在皮带回程时散开并产生粉尘。

(3)二次扬尘

二次扬尘可(kě)能(néng)是由于湿喷沉积在地面上的粉尘，在通风或人行走时由于液體(tǐ)蒸发而卷起，也可(kě)能(néng)是除尘器振动清扫或灰斗返混造成的。

02

工矿企业常用(yòng)除尘设备及其性能(néng)特点

根据其主导除尘机理(lǐ)，除尘器可(kě)分(fēn)為(wèi)机械除尘器、过滤除尘器、湿式除尘器和静電(diàn)除尘器。但在实际选型中，由于湿式除尘器需要配备额外的加水和导流设施，设计上与其他(tā)除尘器有(yǒu)所不同，所以根据是用(yòng)液體(tǐ)除尘还是清灰，也可(kě)以分(fēn)為(wèi)干式除尘器和湿式除尘器。

工矿企业常用(yòng)的干式除尘器主要有(yǒu)袋式除尘器、干式静電(diàn)除尘器和旋风除尘器，湿式除尘器主要有(yǒu)喷雾湿式除尘器、撞击式除尘器和文(wén)丘里湿式除尘器。

(1)袋式过滤器

袋式除尘器是一种广泛使用(yòng)的干式除尘设备。在这种除尘器中，含尘气體(tǐ)沿一个方向通过滤布，尘粒被滤料截留在进气侧，使洁净气體(tǐ)从滤料的另一侧流出，滤料上的尘粒通过自然或机械方法去除。

袋式除尘器除尘效率高，对不同种类的除尘适应性强，处理(lǐ)风量灵活，结构简单，工作稳定，常被作為(wèi)工矿企业理(lǐ)想的除尘设备。但在生产过程中，实际风量超过设计风量，导致过滤阻力增大，或因机械磨损、操作不当造成滤袋损坏，会大大降低袋式除尘器的过滤效率和使用(yòng)寿命。

在生产实践中，袋式除尘器广泛应用(yòng)于工矿企业各种粉尘源的抑尘点:

在原矿仓和粉矿仓，可(kě)采用(yòng)座仓袋式除尘器，配合符合集气要求的风机，可(kě)达到更好的抑尘效果；

破碎系统采用(yòng)袋式除尘器，尘源处可(kě)采用(yòng)半封闭收集装置，合理(lǐ)配置输气管网系统，使含尘气體(tǐ)排放浓度达到國(guó)家标准；

在细碎设备中安装防尘罩，由风机收集的含尘气體(tǐ)输送到布袋除尘器除尘，也可(kě)与筛分(fēn)車(chē)间合二為(wèi)一，封闭运行，处理(lǐ)效果也能(néng)达标。当破碎过程中产生的尘粒具有(yǒu)回收利用(yòng)价值时，袋式除尘器的清灰口可(kě)通过皮带与前一道工序的料仓相连，减少粉尘排放，提高经济效益。

(2)静電(diàn)除尘器

静電(diàn)除尘是利用(yòng)高达几万伏甚至几十万伏的高压電(diàn)产生的强電(diàn)场使气體(tǐ)電(diàn)离，然后使粉尘带電(diàn)，带電(diàn)的粉尘被捕集分(fēn)离成气流。

静電(diàn)除尘器的优点是:

①除尘效率高，对0.1μm粒径的矿尘也有(yǒu)很(hěn)好的除尘效果；

(2)处理(lǐ)风量大；

(3)阻力损失小(xiǎo)，气體(tǐ)通过静電(diàn)除尘器的压降一般為(wèi)150-300 MPa；

④特殊结构的電(diàn)除尘器能(néng)捕集强腐蚀性尘粒；

⑤运行成本低。

缺点是:

①一次性投资成本高，用(yòng)钢量大，占地面积大；

②应用(yòng)范围受到粉尘比電(diàn)阻的限制；

③对制造、安装、操作水平要求较高。

一般来说，静電(diàn)除尘器的适用(yòng)范围如下:

①大风量、高温烟气和含尘浓度高(40g/m3)的气體(tǐ)；

②细颗粒粉尘(小(xiǎo)于0.14 μm)；

③比電(diàn)阻在104-1011ω·cm范围内的粉尘；

④对于湿度或露点温度较高的烟气，应采取保温或加热措施；

⑤对于强腐蚀性的物(wù)料，应选用(yòng)特殊结构、防腐性能(néng)好的静電(diàn)除尘器；

⑥電(diàn)场风速一般在0.4-1.5米/秒(miǎo)范围内..

我國(guó)工矿企业電(diàn)除尘器利用(yòng)率不是很(hěn)高，主要是購(gòu)置成本高，需要配备有(yǒu)经验的员工操作，否则容易发生故障，影响生产。

(3)旋风除尘器

旋风除尘器是使含尘气體(tǐ)沿切線(xiàn)方向进入设备，利用(yòng)离心力将尘粒从气體(tǐ)中分(fēn)离出来，达到净化目的的除尘器。含尘气流从集尘器入口沿切線(xiàn)方向进入集尘器，沿外壁向下旋转，到达锥體(tǐ)底部后转向向上，沿轴線(xiàn)向上旋转，从排气管排出。粉尘在离心力的作用(yòng)下被甩向外壁，在向下旋转的气流和重力的共同作用(yòng)下，沿壁面落入灰斗。

旋风除尘器的优点如下:

①内部无运动部件，便于维修和生产管理(lǐ)；

(2)在处理(lǐ)相同风量的情况下，體(tǐ)积小(xiǎo)，价格便宜；

③可(kě)作為(wèi)预沉淀器垂直安装；

(4)多(duō)台并联机组处理(lǐ)大风量时，效率和阻力不受影响；

⑤干洗后可(kě)回收有(yǒu)价值的灰尘；

⑥使用(yòng)特殊材料时，能(néng)处理(lǐ)高温和高腐蚀性的含尘气體(tǐ)。

缺点是:

①排灰阀泄漏会严重影响除尘效率；

(2)在处理(lǐ)高浓度或研磨性粉尘时，磨损更严重；

③单独使用(yòng)时除尘效率不高；

(4)当筒體(tǐ)直径增大时，除尘效率降低，因此单个除尘器的处理(lǐ)风量受到限制。

(4)喷雾除尘器

喷雾降尘技术是一种简单、经济的控制露天粉尘的方法，而能(néng)形成良好降尘效果的喷嘴是喷雾技术的关键。

在物(wù)料的运输和处理(lǐ)过程中，通过喷水对物(wù)料进行加湿，可(kě)以减少或消除粉尘的产生，在多(duō)尘的地方喷洒已经产生的粉尘，可(kě)以抑制粉尘，因此该技术适用(yòng)于破碎、筛分(fēn)、皮带机转运点等粉尘较细和较重的场合。还可(kě)以利用(yòng)压缩空气的冲击共振腔产生超声波，将水雾化成致密的细雾滴，从而捕集和凝聚细粉尘，实现原位抑尘。

对于具有(yǒu)一定疏水性的矿物(wù)粉尘，可(kě)在喷雾中加入降尘剂，增加水溶液对矿物(wù)粉尘的润湿性，使固液界面取代矿物(wù)粉尘颗粒原有(yǒu)的固气界面，从而提高降尘效率。

(5)冲击式除尘器

冲击式除尘器是依靠气流本身的动能(néng)冲击液體(tǐ)表面，激起水滴和水花(huā)的除尘器。

冲击式除尘器的应用(yòng)特点:

(1)冲击式除尘器用(yòng)于净化去除工业废气中湿度大、排放量大、含尘量大的气體(tǐ)；

(2)特别适用(yòng)于净化温度不高于300℃的非纤维状、无腐蚀性的含尘气體(tǐ)；

(3)在粘性生石灰的输送系统中可(kě)以获得良好的除尘效果；

(4)安装在引风机后面的冲击式脱硫除尘器可(kě)以延長(cháng)风机的寿命；

⑤价格低廉，安装方便，水可(kě)循环使用(yòng)。向池中加入碱性水可(kě)以达到脱硫效果；

⑥冲击水浴脱硫除尘器内部结构采用(yòng)泰山(shān)花(huā)岗岩，耐冲刷、耐腐蚀、耐高温、使用(yòng)寿命長(cháng)；

⑦除尘效率高，无二次污染；

(8)投资小(xiǎo)，运行费用(yòng)低；适应性广，适应性强。

(6)文(wén)丘里湿式除尘器

文(wén)丘里湿式除尘器是一种高效的湿式洗涤除尘器，不仅可(kě)以用(yòng)来冷却高温烟气，还可(kě)以净化含有(yǒu)微米和亚微米级尘粒的气體(tǐ)和易被洗涤液吸收的有(yǒu)毒有(yǒu)害气體(tǐ)。

文(wén)丘里除尘器具有(yǒu)以下优点:

①除尘效率高达99%；

②能(néng)有(yǒu)效消除1μm以下的细小(xiǎo)尘粒；

③结构简单，易于维护，成本低；

④也可(kě)用(yòng)于需要除雾、降温、吸收、蒸发的地方。

其主要缺点是压力损失大，耗水量大。

干式除尘器不需要水作為(wèi)除尘介质，应用(yòng)范围广。排出的干粉状粉尘有(yǒu)利于集中处理(lǐ)和综合利用(yòng)，因此占全部除尘系统的90%以上。但该系统也存在一些不足，如无法去除气體(tǐ)中的有(yǒu)毒成分(fēn)，处理(lǐ)不当容易造成二次扬尘等。

湿式除尘器的主要优点是:

①设备简单，占地面积小(xiǎo)，一次性投资低，运行可(kě)靠；

(2)在消耗相同能(néng)量的情况下，效率高于干式除尘器；

③同时具有(yǒu)除尘、降温、加湿的作用(yòng)，能(néng)处理(lǐ)易燃、易爆、高温、高湿、高粘度、有(yǒu)害气體(tǐ)。目前，在工矿企业的设计中，由于维护方便和上述优点，在非干旱地區(qū)将采用(yòng)湿式除尘器。

但是湿式除尘器也有(yǒu)它的缺点:

(1)需要处理(lǐ)湿式除尘器排出的泥浆；

(2)当气體(tǐ)具有(yǒu)腐蚀性时，污水系统应采用(yòng)防腐材料；

(3)疏水烟气净化效果不好；

④净化粘性粉尘时容易堵塞管道和叶片；

⑤寒冷地區(qū)应采取防冻措施。

03

工矿企业除尘设备的选择原则

不同尘源除尘设备选择的探讨一般除尘器的选择原则如下:

(1)根据处理(lǐ)气量选择。当气量较大时，常压除尘器比多(duō)台小(xiǎo)容积除尘器并联使用(yòng)更经济。并且在选择设备容量时应留有(yǒu)一定的余量，以防止实际情况超过设计通风量。

(2)根据粉尘的分(fēn)散性和密度选择。旋风除尘器适用(yòng)于粒径大于10μm的含尘气體(tǐ)，当粒径大多(duō)在1μ m以下时，可(kě)选用(yòng)袋式除尘器和静電(diàn)除尘器..

(3)根据瓦斯粉尘浓度选择。為(wèi)了在除尘效率高的同时保证出口粉尘浓度符合要求，需要了解不同类型的除尘器对初始粉尘浓度的要求。

④考虑粉尘粘度。当灰尘附着在吸尘器的某些部位时，容易造成堵塞和积尘。

⑤考虑粉尘比電(diàn)阻。选择静電(diàn)除尘器时要考虑粉尘的比電(diàn)阻范围是否符合要求。

⑥考虑含尘气體(tǐ)的温度。干式除尘设备必须高于含尘气體(tǐ)的露点温度，而湿式除尘器应尽可(kě)能(néng)在较低的温度下处理(lǐ)。

工矿企业在选择设备时，应根据不同尘源的粉尘特性、粉尘控制要求和工矿企业的地理(lǐ)位置特点等综合因素选择除尘设备。在寒冷干旱地區(qū)，尽量选择干式除尘技术，减少水结冰或水资源浪费。而在水资源丰富或潮湿闷热的地區(qū)，湿式除尘技术适合以较低的设备投资获得较好的除尘效果。一个工矿企业的设备选型需要考虑的因素有(yǒu)很(hěn)多(duō)，如集尘密闭罩的使用(yòng)、通风输灰管道的布置等。

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