围绕炉衬、中频、電(diàn)炉、使用(yòng)、熔炼、防止、感应、線(xiàn)圈、定期、一次等有(yǒu)关词展开编写的关于提高中频感应電(diàn)炉的炉衬寿命的方法的百色炉衬中频電(diàn)炉相关文(wén)章，仅供大家了解學(xué)习。

一种延長(cháng)中频感应炉炉衬寿命的方法

首先，中频電(diàn)炉在初期和以后的使用(yòng)中，都需要对炉體(tǐ)进行内衬和烧结。根据原料和熔炼需要的不同，炉衬可(kě)分(fēn)為(wèi)酸性炉衬和碱性炉衬。我们工厂使用(yòng)酸性衬里。炉衬是用(yòng)石英砂等材料沿炉體(tǐ)内壁做保护层，将熔化材料与炉體(tǐ)内的感应線(xiàn)圈隔离，保护感应線(xiàn)圈。炉衬时要注意，炉衬要用(yòng)力均匀压实，一次完成，一次成型。内衬铺好后，需要長(cháng)时间低温烘烤，使其凝结成一个坚固的整體(tǐ)，具有(yǒu)相当的强度，能(néng)承受熔體(tǐ)搅拌和加料的冲击。烧结时应遵循空炉小(xiǎo)功率慢加热的方法，连续烘烤36小(xiǎo)时以上，使其充分(fēn)凝结固化。炉衬结的质量是保证中频電(diàn)炉使用(yòng)寿命和安全的重要前提。

炉衬打结后，如何正确合理(lǐ)地操作，是延長(cháng)中频電(diàn)炉使用(yòng)寿命，确保生命安全的关键。—正常情况下，操作中频電(diàn)炉前，检查水冷系统水流是否畅通，冷却水的水压、温度是否正常，有(yǒu)无漏水现象，液压系统能(néng)否正常工作。操作时注意不要碰任何东西，一人操作，一人监护，禁止其他(tā)人进入机房，防止触電(diàn)。熔化过程中应使用(yòng)干燥的熔融物(wù)料，物(wù)料应轻卸，勤加料。当炉内熔融物(wù)满足需要时，应及时倒出，以免增加高温下的衬损。经常观察，当发现炉體(tǐ)外侧有(yǒu)发红现象时，就是漏炉的前兆。应及时采取关闭中频電(diàn)源、倒出炉内熔融物(wù)等措施，避免发生漏炉事故。还要注意的是，当发现炉衬变得很(hěn)薄，不能(néng)再用(yòng)时，应将旧炉衬砸碎重做，以防发生漏炉事故。

另外，由于中频電(diàn)炉工作在高温、高压、大電(diàn)流下。因此，应经常清理(lǐ)机房、電(diàn)源柜和与感应線(xiàn)圈连接的铜排内的灰尘，防止绝缘降低失效。经常检查各冷却水路的水流和水压是否正常。定期紧固各部件的连接螺栓和螺母，防止部件因接触不良而烧毁。定期维护水冷系统的泵電(diàn)机和液压站電(diàn)机，清洗液压油，保证设备正常供水供油。定期检查设备的额定電(diàn)压和電(diàn)流，防止保护電(diàn)路失效。定期、正确、精心的维护是延長(cháng)中频電(diàn)炉使用(yòng)寿命、确保安全的重要保证。

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