線(xiàn)材抛丸清理(lǐ)机是我公司针对盘圆清理(lǐ)要求较高的用(yòng)户开发的一种高效，高质量的抛丸清理(lǐ)机，其基本原理(lǐ)是将校直后的線(xiàn)材进行四方位的抛丸清，以达到很(hěn)高的表面质量。其具有(yǒu)以下特点。

 

 

 

    优化工件表面工艺状态

    大大提高清理(lǐ)效率

 

    减轻清理(lǐ)工作的劳动强度

    减轻环境污染

 

二、線(xiàn)材抛丸清理(lǐ)机的组成及结构特点

   線(xiàn)材校直系统

 

 

   抛丸清理(lǐ)室

 

 

 

   注：放卷装置、收卷装置用(yòng)户自备

2.1 校直系统

   校直系统由支架、校直装置、动力系统等组成。

 

   抛丸清理(lǐ)室由抛丸室、抛丸护板、抛丸器、丸料循环净化系统组成。

 

   抛丸室室體(tǐ)由钢板焊接而成。室體(tǐ)内衬有(yǒu)用(yòng)轧制Mn13.钢板制成的防护板。室體(tǐ)的进料口和出料口处，设有(yǒu)耐磨防护板，防止丸料飞出室體(tǐ)外。

 

2.3 丸料循环净化系统

 

 

   纵向螺旋输送器位于抛丸室的底部，螺旋叶片焊装在传动轴上。工作时，输送器電(diàn)机通过摆線(xiàn)针轮减速机驱动输送器旋转，将丸料输送至卸料口，然后由卸料口流入斗式提升机。

 

  斗式提升机由摆線(xiàn)针轮减速器、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。

 

  斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分(fēn)离器相连。提升机罩壳上设有(yǒu)检修门，可(kě)维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可(kě)以维修下部传动，并且排除其底部丸料堵塞。本机采用(yòng)平皮带传动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，同时接收从横向螺旋输送器流入的丸料。然后在提升机電(diàn)机的驱动下，将丸料输送至提升机顶部，后靠离心重力方式落料，将丸料输入分(fēn)离器螺旋内。為(wèi)了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又(yòu)降低了提升皮带的预紧力，有(yǒu)助于延長(cháng)提升胶带的使用(yòng)寿命。同时提升机设有(yǒu)一套涨紧装置。当皮带松驰时，应该调节提升机上部两侧的调整螺栓，涨紧皮带。调整范围為(wèi)100毫米。

 

   丸料分(fēn)离净化系统由分(fēn)离器螺旋、丸料分(fēn)离器、料仓和抽风管组成。

 

分(fēn)离器

 

2.4除尘系统

 

抛丸清理(lǐ)机工作时产生的含尘气流经过连接管道进入袋式除尘器。含尘气流在除尘器罩壳的作用(yòng)下大颗粒灰尘沉降在灰斗内，带有(yǒu)小(xiǎo)颗粒灰尘的气流经布袋过滤后，通过高压离心式通风机排放。排放后的粉尘浓度不高于 100mg/m3，符合國(guó)家环保局规定的排放标准。

   本设备通过高压离心风机抽风使室體(tǐ)内形成一定负压，使工作时产生的粉尘不向室體(tǐ)外飘溢，从而使设备周围的粉尘浓度低于10mg/m3。

   本机主要電(diàn)器元件均采用(yòng)正泰或德力西产品。设备各部件按预先编好的程序进行顺序运行；自动或手动控制，便于调试、检修人员对设备进行调整：此时操作人员可(kě)按顺序依次启动各功能(néng)部件，也可(kě)不按顺序对单个功能(néng)部件(如提升机)进行点动运行，以测试各相关部件的性能(néng)、运行情况等。